DIN EN 13709 ထောင့်အမျိုးအစား GLOBE VALVE ထုတ်လုပ်သူ
ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး
၁.၁ ထောင့်အမျိုးအစား ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်း
ဒီအဆို့ရှင်ရဲ့ အထူးခြားဆုံးအချက်ကတော့ သူ့ရဲ့ ထောင့်ပုံစံကိုယ်ထည်ဖြစ်ပြီး အဝင်နဲ့ အထွက်ပေါက်တွေကို ၉၀ ဒီဂရီမှာ ထားရှိပါတယ်။ ဒီဒီဇိုင်းက-
စီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲစေသည်။
သီးခြားပိုက်တံတောင်ဆစ်များ လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
တံတောင်ဆစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြောင့်တန်းသည့် globe valve နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားကျဆင်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
အချို့သော တပ်ဆင်မှုများတွင် စီးဆင်းမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် အရည်ကို အဆို့ရှင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်စေပြီး၊ ထိုင်ခုံကို ဖြတ်သန်းကာ ထောင့်မှန်ဖြင့် ထွက်သွားစေသည်။
၁.၂ အနားကွပ် အဆုံး ချိတ်ဆက်မှု (DIN စံနှုန်း)
အဆို့ရှင်တွင် DIN စံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားသော flanged end များ တပ်ဆင်ထားသည်-
DIN EN ၁၀၉၂-၁
DIN PN10 / PN16 / PN25 / PN40 (ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ)
အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုများသည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း လွယ်ကူခြင်း။
gasket များဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
မြင့်မားသောဖိအားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်မှု။
ဤအနားကွပ်များသည် ဥရောပပိုက်လိုင်းစနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။
၁.၃ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ
ဘင်ဘယ်လ်မပါဝင်သော ပုံမှန် DIN flange end angle globe valve တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ကိုယ်ထည် - သွန်းလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော သံမဏိ၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းနိုင်သော သံ။
Bonnet – ဘို့လ်ပါသော သို့မဟုတ် ဖိအားဖြင့် လုံအောင်ပိတ်ထားသော ဒီဇိုင်း။
ဒစ် (ပလပ်) - အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကို မှီ၍ထိုင်ခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
ထိုင်ခုံကွင်း – တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
Stem – actuator/handwheel မှ disc သို့ ရွေ့လျားမှုကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်း – ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပင်စည်ပတ်လည်တွင် ပိတ်ထားသည်။
ဂလန်းနှင့် ဂလန်း အနားကွပ် – ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ပါ။
လက်ကိုင်ဘီး သို့မဟုတ် အက်တူတာ – လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် လည်ပတ်ခြင်း။
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
Globe valve သည် linear motion mechanism ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။
လက်ကိုင်ဘီးလှည့်သောအခါ၊ တံသည် ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားသည်။
စီးဆင်းနိုင်စေရန်အတွက် ဒစ်ခ်သည် ထိုင်ခုံမှ မြှောက်သည်။
တိုင်ကို နှိမ့်ချခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်စေရန်အတွက် ဒစ်ကို ထိုင်ခုံနှင့် ဖိထားသည်။
အလယ်အလတ်ရာထူးများသည် လီဗာကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
ထောင့်မှန်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကြောင့်၊ ထောင့်အမျိုးအစားဒီဇိုင်းသည် ဂိတ်အဆို့ရှင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ
အဖြစ်များသောပစ္စည်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများ
သွန်းလုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ (ဥပမာ၊ GS-C25)
သံမဏိ (ဥပမာ၊ CF8၊ CF8M)
ပျော့ပျောင်းသောသံ
အလွိုင်းသံမဏိ (အပူချိန်မြင့်အတွက်)
အလှဆင်ပစ္စည်းများ
အစွန်းခံသံမဏိ
Stellite မာကျောသော မျက်နှာပြင်ရှိသော ထိုင်ခုံ/ဒစ်
ကြေးဝါ (ရေအသုံးချမှုများအတွက်)
ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ
၎င်းသည် non-bellows အမျိုးအစား အဆို့ရှင်ဖြစ်သောကြောင့်၊ stem sealing သည် အောက်ပါကဲ့သို့သော packing materials များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ဂရပ်ဖိုက်
PTFE
အာရမစ်ဖိုင်ဘာ
ဘင်လဲ့လဲ့များ မရှိခြင်းကြောင့် အဆို့ရှင်သည် ပိုမိုချွေတာနိုင်သော်လည်း ပုံမှန်ထုပ်ပိုးမှု ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။
ဖိအားနှင့် အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ
DIN globe valve များကို ဥရောပဖိအားခွဲခြားမှုများအရ ထုတ်လုပ်ထားသည်-
PN10
PN16
PN၂၅
PN40
ပုံမှန်အပူချိန်အပိုင်းအခြားများ-
၄၀၀°C အထိ (ကာဗွန်သံမဏိ)
၅၅၀°C အထိ (အလွိုင်းသံမဏိ)
အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်များသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်
ဤအဆို့ရှင်များသည် အောက်ပါတို့အတွက် သင့်လျော်ပါသည်-
ရေနွေးငွေ့
ဆီပူ
ရေ
ဖိသိပ်ထားသောလေ
ချေးမတက်သော ဓာတုပစ္စည်းများ
အားသာချက်များ
၅.၁ တိကျသောစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု
linear disc ရွေ့လျားမှုကြောင့် Globe valves များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော throttling ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသည်။
၅.၂ ကျစ်လျစ်သောတပ်ဆင်မှု
ထောင့်ပုံစံသည် သီးခြားတံတောင်ဆစ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ရန် မလိုအပ်ပါ။
၅.၃ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း
bellows seal မပါဘဲ၊ valve သည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
ဈေးသက်သာတယ်
တည်ဆောက်မှုတွင် ပိုမိုရိုးရှင်းသော
ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း
၅.၄ ခိုင်မာသောဒီဇိုင်း
လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ
၆.၁ ပင်စည်ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်
ဘင်ဘယ်လ်မပါရင် အဆို့ရှင်ဟာ packing ပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ:
ထုပ်ပိုးမှု ဟောင်းနွမ်းသွားနိုင်ပါတယ်။
ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
သေးငယ်သော တိမ်းရှောင်ထုတ်လွှတ်မှုများ ဖြစ်နိုင်သည်။
၆.၂ ဖိအားကျဆင်းမှု မြင့်မားခြင်း
gate valve များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက globe valve များသည် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
၆.၃ Full Bore Flow အတွက် မသင့်တော်ပါ။
အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကြောင့် စီးဆင်းမှုခုခံမှု ပိုမိုများပြားသည်။
အပလီကေးရှင်းများ
ဘင်နယ်မပါဝင်သော DIN flange end angle type globe valve များကို အောက်ပါနေရာများတွင် အသုံးများပါသည်-
၇.၁ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ
ရေနွေးငွေ့လိုင်းများ
ဘွိုင်လာကျွေးစနစ်များ
ငွေ့ရည်ပြန်ပို့စနစ်များ
၇.၂ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း
လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ထိန်းချုပ်မှု
အအေးပေးစနစ်များ
အဆိပ်မရှိသော အရည်ကိုင်တွယ်ခြင်း
၇.၃ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့
အသုံးအဆောင်လိုင်းများ
တူရိယာလေကြောင်းစနစ်များ
လောင်စာဆီလိုင်းများ
၇.၄ HVAC စနစ်များ
အပူပေးစနစ်များ
ရေအေးစနစ်များ
၇.၅ ရေကြောင်းနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး
အထောက်အကူပြုစနစ်များ
အင်ဂျင်ခန်းပိုက်လိုင်းများ
နှိုင်းယှဉ်ချက်- ဘီးလုံးများနှင့် မပါဘဲ
ဘင်လိုးမပါဘဲ ဘင်လိုးပါသော အင်္ဂါရပ်
ကုန်ကျစရိတ် နိမ့်သည် မြင့်သည်
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည် အနည်းဆုံး ထုပ်ပိုးမှု ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်
ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေး အသင့်အတင့် အလွန်ကောင်းမွန်သည်
ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ် အလွန်နည်းနိုင်သည်
ရှုပ်ထွေးမှု ရိုးရှင်းမှု ပိုမိုရှုပ်ထွေးမှု
Bellows-sealed valves များကို အောက်ပါတို့အတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်-
အဆိပ်သင့်အရည်များ
အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ
ဖုန်စုပ်စက်အသုံးချမှုများ
Non-bellows အမျိုးအစားများကို အောက်ပါတို့အတွက် ဦးစားပေးပါသည်-
အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းဝန်ဆောင်မှုများ
ရေနွေးငွေ့နှင့်ရေစနစ်များ
ဘတ်ဂျက်နဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ စီမံကိန်းတွေ
တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
စီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာ အမှတ်အသားအတိုင်း တပ်ဆင်ပါ။
DIN flange အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် gasket ရွေးချယ်မှုမှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ဖန်လ্যান্যများကို ကြက်ခြေခတ်ပုံစံ တင်းကျပ်ပါ။
ပိုက်လိုင်းဖိအားကို ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှုပေးပါ။
လက်ကိုင်ဘီးလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် နေရာချန်ထားပါ။
ထောင့်အဆို့ရှင်များအတွက်၊ ထွက်ပေါက်ဦးတည်ရာသည် အောက်ဘက်ပိုက်လိုင်းများနှင့် သင့်လျော်စွာ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ
ဤအဆို့ရှင်သည် bellows seal ကို အသုံးမပြုသောကြောင့်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်-
ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ အထုပ်ပိုးမှု စစ်ဆေးပါ။
ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ပါက ဂလင်းဘော့များကို ညီညာစွာ တင်းကျပ်ပါ။
ထုပ်ပိုးမှုဟောင်းနွမ်းပါက အစားထိုးပါ။
ထိုင်ခုံနှင့် ဒစ်ပြား တိုက်စားမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ပင်စည်ချည်မျှင်များကို အခါအားလျော်စွာ ချောဆီလိမ်းပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စံနှုန်းများ
ဤအဆို့ရှင်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့နှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ပြီး စမ်းသပ်လေ့ရှိသည်-
DIN EN 13709 (ဂလိုဘယ်အဆို့ရှင်များ)
EN 12266 (ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း)
ISO 5208 (အဆို့ရှင်စမ်းသပ်ခြင်း)
DIN EN 1092-1 (အနားကွပ်အတိုင်းအတာ)
ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ Hydrostatic နှင့် ထိုင်ခုံယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။








